Загрузка
  • Оборудование для процессов ректификации, дистилляции и абсорбции

Заказать

Введите Ваши данные и наши операторы свяжутся c Вами

    *-поля обязательные для заполнения

    *Нажимая кнопку "Отправить" Вы соглашаетесь на обработку Ваших персональных данных согласно Политике конфиденциальности данного сайта

    Традиционно колонны делятся на три типа: ректификационные, десорбционные и абсорбционные

    Колонные аппараты предназначены для проведения тепло и массообменных процессов (ректификация, дистилляция, абсорбция, десорбция) при температурах не ниже -400С и не выше +2000С при избыточном давлении.

    Аппараты могут эксплуатироваться в районах с умеренным, холодным, тропическим и морским климатом

    Дистилляция  испарение жидкости с последующим охлаждением и конденсацией паров.

    Ректификация способ  разделение жидких смесей на чистые компоненты, которые отличаются температурами кипения, путём многократных испарений жидкости и конденсации паров. В настоящее время, ректификацию применяют в областях химической технологии, где выделение компонентов в чистом виде имеет важноезначение

    Абсорбция — процесс поглощения (сорбции) веществ из смеси газов жидкостью.

    Чтобы получить чистые вещества ,особенно при глубокой очистке, вместо дистилляции предпочитают использовать ректификацию, т.е. процесс, при котором происходит автоматическое сочетание процессов дистилляции и конденсации.

    Ректификация используется для очистки не только жидких препаратов. Также с помощью ректификации можно очищать многие твердые, легко испаряющиеся вещества.

    К колонным аппаратам предъявляют следующие требования:

    — высокая разделительная способность и производительность;

    — надежность и гибкость в работе;

    -низкие эксплуатационные расходы;

    — простота и технологичность конструкций

    При выборе конструкционных материалов в ходе проектных работ учитываются:
    расчетное давление, температура, химический состав и характер рабочей среды, температура окружающего воздуха и технологические свойства материалов.

     Наиболее широкое применение нашли тарельчатые и насадочные аппараты со следующими контактными устройствами: насадки – регулярные, из гофрированных сетки и листа; нерегулярные – из отходов металла; тарелки клапанные, жалюзийно – клапанные, ситчатоклапанные, щелевые и ситчато-щелевые Контактныеустройства для колонных аппаратов позволяют повысить эффективность и производительность технологического оборудования в аппаратах диаметром от 400 до 11000 мм в 1,5-2 раза с повышением качества получаемых продуктов.

    Заказать

    Введите Ваши данные и наши операторы свяжутся c Вами

      *-поля обязательные для заполнения

      *Нажимая кнопку "Отправить" Вы соглашаетесь на обработку Ваших персональных данных согласно Политике конфиденциальности данного сайта

      Возможно Вам будет интересно

      Сайт использует файлы cookie, что позволяет получать информацию о вас. Это нужно, чтобы улучшать сайт. Продолжая пользоваться сайтом, вы соглашаетесь с использованием cookie и предоставления их сторонним партнерам.