Разборные пластинчатые теплообменники

Пластинчатые разборные теплообменники эффективно применяются, когда нужна очистка поверхности теплообмена механическим способом, так как рабочая среда формирует загрязнения в процессе эксплуатации агрегата.

Пластинчатые теплообменники разборные могут быть стандартными, ширококанальными или с двойной стенкой.

Распространенное применение они нашли в самых различных отраслях промышленности: ЖКХ, нефтеперерабатывающая, энергетическая, пищевая, целлюлозно-бумажная, химическая и так далее.

Устройство теплообменников разборного типа представляет собой группу пластин для теплообмена, которые заключены между неподвижной и подвижной плитами. Внутренний пакет сжимается стяжными винтами с целью создать герметичное пространство. Системы каналов для рабочих сред создаются при помощи пластин и уплотнений из прочной резины.

Преимущества применения теплообменников

Конструкционные особенности отличаются тем, что теплообменник при необходимости можно полностью разобрать, очистить элементы химическим или механическим способом, заменить резиновые прокладки или даже пластины. Это удобно, когда нужно увеличить объем поверхности теплообмена, так как можно просто добавить в конструкцию несколько пластин.

Теплообменники пластинчатые разборные стандартные целесообразно использовать, если:

• среды в рабочем состоянии склонны к образованию загрязнений;
• допускается применение резиновых прокладок в контакте с рабочими средами;
• в последующем планируется механический способ обработки поверхности;
• условия эксплуатации не превышают рабочий диапазон теплообменника.

Теплообменники пластинчатые разборные ширококанальные применяются в тех случаях, когда:

— в рабочих средах содержатся волокна или твердые включения;

— рабочие среды вязкие

— рабочие среды интенсивно загрязняют поверхность теплообмена, что требует частой очистки устройства

— необходимы проходные сечения больших размеров.

Когда на производстве предусмотрены технологические процессы, где смешение сред недопустимо даже при аварийных ситуациях, используются пластинчатые теплообменники разборного типа с двойной стенкой. Оборудование работает по следующему принципу:

• Если повреждается пластина, рабочая среда поступает в сигнальный канал, вытекает наружу, не смешиваясь при этом со второй рабочей средой.
• Сигнальный канал формируется внутри сварной пары, которая образована двумя пластинами сваркой по коллекторным отверстиям.
• Пакет пластин создается за счет сварных пар с прокладками.
• В устройстве есть три канальные системы: две из них предназначены для рабочих сред, одна – для сигнальных каналов.

Так можно узнать о внутреннем повреждении аппарата до того момента, как смешаются рабочие среды. На время ремонта оборудование разрешается запустить без поврежденной пары. Поэтому теплообменные устройства с двойными стенками успешно применяются на сталепрокатных заводах, где есть риск загрязнения охлаждающей жидкости гидравлическими или смазочными маслами, охлаждающими эмульсиями. Также в электродуговых печах устройства помогают предотвратить проникновение воды в контур трансформатора, что защищает от опасности взрыва.

Эффективные показатели на данный момент достигаются при использовании пластинчатых теплообменников с ПТА (сетчато-поточной конструкцией).

В конструкции теплообменника используются несколько видов уплотнений в зависимости от температуры или агрессивности среды.

Компактность и небольшой вес оборудования снижают стоимость его монтажа и дальнейшей эксплуатации.

Подбираем оборудование для производства и частных случаев в индивидуальном порядке, оптимизировав его под конкретную задачу.

В случае заинтересованности обратитесь по любым указанным на сайте контактам, и Вам будет выслан опросный лист