Теплообменные аппараты из фторполимеров погружного типа — вид оборудования, обладающий антиадгезионными свойствами, который не подвержен коррозии, в котором присутствует пристенный теплообмен, то есть погрешность в отдаче тепла минимальна. Эти аппараты используются для работы в агрессивных и особо чистых средах. Имеется стандартная и нестандартная линейка оборудования, где каждый теплообменник проектируется индивидуально под задачи вашего производства. Аппараты погружного типа предназначены для нагрева, охлаждения или конденсации коррозионных и особо чистых сред. Данный тип применяются в химической, фармацевтической, пищевой промышленности, при проведении процессов химической и электрохимической обработки материалов. Электроизоляционные свойства фторопласта обеспечивают высокую работоспособность аппаратов при проведении процессов электрохимической обработки материалов в жидких средах. В состав теплообменных аппаратов из фторопластов в соответствии с согласованной с заказчиком конструкцией могут входить трубки из различных видов фторполимеров и различного диаметра, рассчитанные на давление от 0,1МПа до 1,0 МПа в зависимости от температуры и рабочей среды. Аппараты выпускаются в различных модельных исполнениях, различаясь конструктивной формой корпуса и его материала, диаметром и количеством трубок в трубном пучке, общей длиной, поверхностью теплообмена.  Строение аппарата: - трубный пучок; - трубная решетка; - в зависимости от конструкции, согласованной с заказчиком, в аппаратах могут быть предусмотрены планки жесткости, каркас разной конфигурации; - узел подключения. Уважаемый заказчик! Каждый теплообменник рассчитывается индивидуально, под ваши конкретные условия эксплуатации. Все технические параметры очень важны и влияют на конечный результат. Сделав инженерный расчет теплообменника, мы можем предложить вам оптимальный вариант по цене и срокам изготовления. Поставляем оборудование во все регионы России и страны СНГ.

Кожухотрубчатые теплообменники, изготовленные с применением фторполимеров, используются для работы с агрессивными средами, причём агрессивная среда может быть как в трубном, так и межтрубном пространстве в зависимости от материала кожуха. Данный вид аппаратов выступает в качестве альтернативы теплообменникам из графита, титана и прочих материалов, устойчивым к агрессивным средам. Эти аппараты могут использоваться в качестве испарителей, холодильников, кипятильников, конденсаторов Строение аппарата: - трубный пучок различной конфигурации из разных видов фторполимеров; - трубная решетка из фторопласта; - кожух диаметром от 76мм до 325мм. В зависимости от техпроцесса заказчика кожух может быть стальной, стальной с футеровкой, полностью полимерный - узел подключения. Возможно изготовление компоновок из нескольких аппаратов с обвязкой. Находят широкое применение в технологических процессах заказчика, где ранее использовались аппараты иностранных проиводителей, шире диапазон агрессивных сред, длительный ресурс работы по сравнению с аналогичным оборудованием. Также рекомендуем обратить внимание на ремонтопригодность кожухотрубных теплообменников нашей конструкции.

ООО «Газхимкомплект» изготавливает колонное оборудование для предприятий нефтехимической отрасли. Данное оборудование успешно используется в процессах, где присутствуют агрессивные среды. . Виды аппаратов: Оборудование для процессов ректификации, дистилляции (разделение систем пар-жидкость) и абсорбции (разделение систем газ-жидкость) Выпарное колонное оборудование - работа с жидкими растворами неорганического и органического происхождения, сточных вод с химическим загрязнением, аппараты с естественной и принудительной циркуляцией рабочей среды. Корпуса аппаратов могут быть как цельносварного, так и модульного исполнения. Материальное исполнение корпуса: сталь, сталь с футеровкой. Внутреннее устройство: трубные пучки из фторполимеров, тарелки, колпачки, насыпные элементы керамические, полимерные, металлические. Уважаемый заказчик! ООО «Газхимкомплект» выполняет проектирование, производство и шефмонтаж колонного оборудования по техническим требованиям заказчика, расчёт производится индивидуально под конкретное техническое задание. Все параметры, указанные в опросном листе важны, и влияют на конечный результат. Составив инженерный расчет, мы можем предложить вам оптимальный вариант.

Компания «Газхимкомплект» занимается проектированием и изготовлением нестандартного оборудования. Оно может понадобиться для нестандартных процессов производства на различных предприятиях. Нестандартное оборудование используется во многих сферах промышленности, например, пищевой, металлургической, химической и т. д. Нестандартным оно считается, если отличается от типовых аппаратов размерами, конструктивом. Использование нестандартного оборудования взамен привычного типового позволяет увеличить основные рабочие параметры аппаратов, оптимизировать технологические процессы на производстве. Примерами нестандартного оборудования являются: аппарат ИТН – устройство использования теплоты нейтрализации, нестандартные разборные калориферы, теплообменники с турболизаторами и так далее. Мы можем изготовить любое оборудование по вашим характеристикам.

Стадии реализации оборудования

1. Анализ. На этом этапе изучается процесс изготовления, определяется, что потребуется для производства, какие материалы и сроки работы. Определяется будущая сфера использования оборудования.
2. Техническое задание. Разработка нестандартного оборудования начинается с проектирования подробного чертежа с полным ТЗ для заказчика.
3. Моделирование. Выполняется проектирование будущего макета в 3D-формате. На этом этапе заказчик сможет увидеть все недочеты, внести свои коррективы в проект. Затем идет изготовление нестандартного оборудования.
4. Проверка. Это испытание оборудования в обычных и условиях максимальной мощности для проверки работоспособности. Испытательные мероприятия могут проводиться в присутствии заказчика.
5. Отправка работы заказчику.

Сделать заказ оборудования нестандартных характеристик в компании «Газхимкомплект»

1. Изготовление на заказ.

2. Проектирование и производство.

Спиральные теплообменники - незаменимое оборудование, предназначенное для самых разных отраслей:

• в сахарной промышленности они используются для нагрева или охлаждения фруктовых и сахарных растворов;
• на спиртовых и пивоваренных заводах – для выхолаживания затора и сусла;
• на маслоперерабатывающих предприятиях используются для нагрева или охлаждения растительных масел;
• в гидролизной индустрии могут компоноваться с ректификационными колоннами и выступать в роли дефлегматоров;
• в химической и нефтехимической промышленности применяются при производстве кислот (серной, акриловой, азотной, фосфорной), латекса, акридонайцетата, олеума, двуокиси титана, охлаждения калицинированной соды;
• в текстильной промышленности эффективно используются при рекуперации тепла жидкостей для промывки и красителей;
• на сталелитейных и газоперерабатывающих предприятиях, а также коксовых заводах, применяются для понижения температуры аммиачной воды, поглотительного масла, бензола.

Преимущества спиральных теплообменников

• компактность;
• интенсивность теплообмена;
• универсальность использования;
• обеспечение эффективности теплообмена между рабочими средами, содержащими нерастворимые частицы.

• пониженной загрязняемости;
•  простой очистке аппарата с помощью химических составов и механическим способом;
• высоком коэффициенте передачи тепла.

Виды спиральных теплообменников

• конденсаторы;
• теплообменники;
• охладители газа;
• испарители.

Пластинчатый теплообменник -  устройство для обмена тепла между средами. Основным элементом в таком аппарате выступают гофрированные пластины из листов стали (либо меди, графита, титана) толщиной 0,5-1 мм. Они устанавливаются в зеркальном положении одна по отношению к другой под углом 180° для чередования холодных и горячих потоков жидкостей.  Подбор аппаратов происходит относительно типов рифления пластин. Пластинчатые теплообменники выступают в роли эффективной альтернативы кожухотрубному оборудованию, при условии, что температура и давление рабочей среды для разборных теплообменников составляют от -30 до +200^о  и 25 бар (2,5 Мпа), для полуразборных -30 до +200^о  и 25 бар (2,5 Мпа), для сварных -   от -100 до +650^о и 100 бар (10Мпа), соответственно. Эти аппараты имеют небольшие размеры в сравнении с другими типами теплообменных аппаратов, но при этом обеспечивают более эффективный обмен тепла. Они бывают разборного, полуразборного и сварного типа.

Как работают пластинчатые теплообменники

• заполнения входных патрубков теплообменника рабочей средой;
• перемещения теплоносителя по контурам между пластинами, в результате чего среды обмениваются теплом;
• поступления нагретого теплоносителя в отопительные, ГВС системы, остывшего — в рабочую зону котла, технологического процесса. (примечание: не только отопление и ГВС, но и в любом другом технологическом процессе, где может быть теплоноситель).

Преимущества и сферы применения

• В сравнении с другими типами оборудования, в т.ч. используемого как в производственных технологических процессах, так и в системах отопления, имеют высокую эффективность за счет большей площади контакта через пластины, и в связи с этим сокращают потерю мощности на 25%;
• Коэффициент теплопередачи у пластинчатых теплообменников в три раза больше, чем у кожухотрубчатых, занимаемая площадь в помещении в несколько раз меньше, коэффициент полезного действия 90-95%;
• компактные размеры позволяют использовать небольшое количество теплоносителя;
• имеется возможность изменения характеристик уже используемого теплообменника;
• подходят для организации теплообменного процесса между газами и жидкостями;
• имеют способность к самоочищению, что обеспечивается высокой турбулентностью.

Теплообменники данного типа являются одними из самых распространенных, долговечных, надежных и высокоэффективных видов теплообменного оборудования. Аппараты предназначены для нагрева и охлаждения жидких и газообразных сред в технологических процессах различных отраслей промышленности. Со времени своего появления в начале XX века, они стали намного более совершенными с течением времени. Свое название кожухотрубчатые теплообменники получили из-за особенностей конструкции. Трубы, по которым происходит движение теплоносителя(хладоносителя), располагаются внутри основного кожуха, посредством которых происходит нагрев (охлаждение)продукта по межтрубному пространству.От количества труб внутри кожухаи их материального исполнения зависит коэффициент теплопередачи. Поэтому подбор теплообменника происходит индивидуально в зависимости от индивидуальных требований заказчика. Так как кожухотрубчатые теплообменники работают с различными средами, в том числе и с агрессивными, в различных климатических условиях, под различным давлением, очень важно правильно подобрать материальное исполнение аппаратов. Три главных преимущества кожухотрубчатых теплообменников:

1. Стойкость к гидроударам. Таким весомым преимуществом не может похвастаться большинство производимых в настоящее время теплообменников.

2. Отсутствие необходимости в чистой среде. Многие модели теплообменного оборудования работают в агрессивных средах не стабильно, но только не кожухотрубчатые теплообменники.

3. Высокая эффективность. По уровню эффективности сопоставим с пластинчатым теплообменником, который признан наиболее эффективным.

Компания «Газхимкомплект» предлагает качественные калориферы для обогрева воздушных потоков в отопительной системе и вентиляции. Мы разрабатываем оборудование по вашим индивидуальным проектам и поставляем его в кратчайшие сроки. Калориферы – это незаменимые устройства, которые служат для отопления бытовых помещений и промышленного назначения, складов и офисов. Устройство устанавливается в вентиляцию и систему отопления, обеспечивает заданный температурный режим, отвечает за создание оптимальной температуры в здании. Калорифер состоит из элементов, отдающих тепло, съемных боковых щитков и трубных решеток. Основные достоинства радиатора – высокий уровень мощности и производительности.

Виды калориферов и их назначение

1. Воздухонагревательными. Они, в свою очередь, подразделяются на:

• Водяные – используются для отопления комнат больших площадей за короткий период времени. В процессе изготовления оборудование делают максимально экономичным и безопасным. Водяное устройство в комплекте с вентилятором устанавливают на фермах, в теплицах, больших магазинах и спортивных залах.
• Паровые – подходят для монтажа в системы вентиляции, отопления, кондиционирования воздуха. Производство оборудование осуществляется из нержавеющей и углеродистой стали. Температура теплоносителя не превышает 180 градусов.
• Электрические – имеют более низкую мощность, подходят для создания тепла в помещения площадью до 100 м². Устройства имеют компактные размеры.

2. Воздухоохладительными:

• Фреоновые и водяные – служат для охлаждения помещения, устанавливаются в бытовой приточной вентиляции.

Купить калориферы по доступной цене в «Газхимкомплект»

Востребовано в нефтегазовой, химической, пищевой, фармацевтической промышленности. Оно также применяется для транспортировки агрессивных, легко воспламеняемых веществ, в пожаротушении.

Качественное и функциональное оснащение любого промышленного предприятия — залог его бесперебойной, эффективной, а главное прибыльной работы. Именно поэтому ООО «Газхимкомплект» предлагает своим клиентам широчайший спектр современного оборудования для различных сфер производственной и добывающей индустрии. В каталоге клиенты смогут ознакомиться с предлагаемыми к продаже промышленными насосами, вентиляторами для агрессивных сред, теплообменным оборудованием и другими наименованиями. Все производимые товары проходят строгий контроль качества в соответствии с требованиями ГОСТ, а также иных отечественных и зарубежных стандартизаций промышленного оборудования.

Компания «Газхимкомплект» - надежный поставщик оборудования для предприятий различных отраслей промышленности. У нас можно купить металлические молниеотводы на крышу от проверенных производителей. Молниеотвод – это устройство, которое предназначено для защиты зданий, людей, оборудования от воздействия молнии во время грозы. Молниезащита необходима для того, чтобы предотвратить        пожары, повреждения электросети, травмы людей и животных, механические повреждения, взрывы. Стальной молниеотвод можно устанавливать на крыши частных домов и промышленных зданий, чтобы он возвышался над конструкцией, принимал многократные удары тока на себя и отводил их в землю.

Типы молниеотводов

• Стержневые. Бюджетные, простые в установке. Стержневые молниеотводы имеют несколько элементов, устанавливаются на объекте или на некотором удалении от него. Длина стержневых может варьироваться от 30 см до метров.
• Тросовые. Подходят для защиты невысоких зданий большой площади. Конструкция состоит из нескольких оцинкованных стальных тросов.

• Одиночные. Отдельно стоящая металлическая конструкция.
• Двойные. Состоят из опор двойного назначения – молниезащита и организация наружного освещения.

• Оцинкованные. Позволяют предотвратить образование ржавчины и увеличить срок службы молниеотвода.
• С порошковым напылением. Покрытие долговечно, надежно, препятствует коррозии.
• Комбинированные. Сочетают в себе два предыдущих метода нанесения покрытия на молниеотвод.

Купить комплект активных молниеотводов в компании «Газхимкомплект»